Dövmede Boraks: Akı Kullanımları, En İyi Uygulama ve Alternatifler

Doğrudan cevap: boraks dövmede ne yapar?

Dövmede boraks öncelikle dövme kaynak akısı olarak kullanılır: demir oksit tabakasının çözülmesine yardımcı olan ve yüzeylerin yapışması için yeterince uzun süre eklem yerini oksijenden koruyan camsı bir katman halinde erir . Sıradan şekillendirme (kaynak dışı) için boraks genellikle gereksizdir ve işi iyileştirmeden karışıklık, duman ve refrakter oluşumu yaratabilir.

Pratik bir kural: Kaynak yapmaya çalışmıyorsanız (bindirme kaynağı, eşarp kaynağı, böl ve ekle, kablo kaynağı, desen kaynak yığını), boraksı atlayın ve sıcaklık kontrolü, temiz çelik ve kontrollü atmosfere odaklanın.

Boraks neden işe yarıyor: kimya ve sıcaklık penceresi

Akının kaynak hattında ne işi var?

Kireç için "yapışma noktasının" düşürülmesi: Erimiş boraks, metal-metal temasını önleyen demir oksitlerin yüzdürülmesine veya çözülmesine yardımcı olabilir.
Geçici bir oksijen bariyeri oluşturur: camsı katman, bağlantıyı kaynak sıcaklığına getirirken taze oksidasyonu azaltır.
Arayüzdeki ıslanmanın iyileştirilmesi: Akı, bağlantının oluştuğu basınç anında bağlantı yüzeylerinin "temizlenmesine" yardımcı olur.

Sürecinizi sabitlemek için faydalı sayılar

Susuz boraks kabaca erir 741°C (1366°F) Böylece kaynak ısısından çok önce aktif hale gelir. Yumuşak çelik için tipik dövme kaynak sıcaklıkları genellikle yaklaşık 1250–1300°C (2280–2370°F) atmosfere, bağlantı geometrisine ve alaşıma bağlı olarak değişir.

Önemli olan bu sıcaklık ayrımıdır: boraks erken sıvılaşır, daha sonra siz bağlantıyı kaynağın yapıldığı daha sıcak bölgeye iterken erimiş halde kalır.

Boraks ne zaman kullanılmalı, ne zaman kullanılmamalı

İyi kullanım durumları

Arayüzün yangına maruz kaldığı ve hızla oksitlenmek istediği bindirme ve eşarp kaynakları.
Katmanlar arasındaki ölçeğin ana düşman olduğu desen kaynak yığınları (özellikle erken puntolar ve ilk konsolidasyonlar).
Birçok mikro boşluğun oksit tuttuğu kablo veya zincir kaynakları.

Boraksın sıklıkla verimsiz olduğu durumlar

Genel dövme ve çekme: Mukavemet veya esneklik kazandırmaz ve örs üzerindeki puldan kaynaklanan karışıklığı artırabilir.
Sıkı, kapalı bağlantılar, iyi ayarlanmış bir indirgeyici atmosfer (veya kabın bariyer sağladığı yerde bir teneke kutu kaynağı) tarafından zaten korunmaktadır.
Sıcaklık kontrolü özensizse, akının "kaynayabileceği" ve agresif bir şekilde çalışabileceği, ölçeği sürükleyebileceği ve çukurlar bırakabileceği aşırı ısınmış çalışma.

Boraks nasıl doğru şekilde uygulanır: zamanlama, miktar ve teknik

En başarılı yaklaşım, boraksın bağlantı noktası onu eritecek kadar sıcak olduktan sonra, ancak arayüzde ağır kireç oluşmadan önce uygulanmasıdır. Uygulamada bu, parlak kırmızıdan turuncuya değişen bir sıcaklıkta akıtmak, ardından kaynak sıcaklığına ulaşmak için ateşe geri dönmek anlamına gelir.

Temel bindirme veya eşarp kaynağı için adım adım iş akışı

Bağlantı yerini hazırlayın: birleşen yüzeyleri temizleyin veya törpüleyin; parmak izlerinden ve yağdan kaçının.
Nemi uzaklaştırmak ve termal şoku azaltmak için parçaları önceden ısıtın (özellikle hidratlı boraks kullanıyorsanız önemlidir).
Bağlantı alanını parlak kırmızı/turuncu bir sıcaklığa getirin, ateşten alın ve ardından doğrudan dikiş üzerine hafif bir boraks tozu uygulayın.
Ateşe dönün ve bağlantıyı kaynak sıcaklığına getirin; erimiş akının arayüzde kalması için dikişi yönlendirin.
Kaynağı kontrollü darbelerle veya presle ayarlayın: uzak uçtan başlayın ve akıyı ve sıkışmış oksitleri dışarı itmek için geriye doğru kendinize doğru çalışın.
Yalnızca ilk "ayar" arayüzü kilitledikten sonra yeniden ısıtın ve daha sıkı bir basınçla pekiştirin.

Ne kadar boraks kullanılır (pratik başlangıç noktaları)

Daha fazla akı daha iyi değildir. Fazla boraks akabilir, döküntüleri hapsedebilir ve temizleme sorunları yaratabilir. Dikişi tamamen ıslatmaya yetecek kadar kullanın.

Tipik bir bıçak boyutunda eşarp için (yaklaşık 25 mm / 1 inç genişliğinde): şununla başlayın: yaklaşık 1/4–1/2 çay kaşığı dikiş yerinde toplam.
Küçük desenli kaynak kütüğü için (örneğin 38 mm × 38 mm / 1,5 inç kare yığın): ilk tam konsolidasyon tamamlanana kadar yeniden ısıtma başına ince bir "tuz benzeri" katman uygulayın.
Kalın, camsı su birikintilerinin aktığını görürseniz: uygulamanızı azaltın; muhtemelen aşırı akıtıyor veya aşırı ısınıyorsunuz.

Boraks türleri ve yaygın flux karışımları

“Boraks” farklı ürünler anlamına gelebilir. Hidratlı boraks, kaynatılması gereken su içerir; susuz boraks daha kurudur ve demirhanede daha öngörülebilir davranma eğilimindedir.

Yaygın dövme kaynak akı seçeneklerinin ve bunların ne için en iyi olduğunun karşılaştırılması
Akı seçeneği	En iyi kullanım	Artıları	Dikkat edilmesi gerekenler
Hidratlı boraks (ortak çamaşırhanede kullanılabilir)	Yumuşak çelikte genel dövme kaynakları	Erişilebilir, eridiğinde iyi çalışır	Su kaynadıkça buharlar/köpükler; sıçrayabilir
Susuz boraks	Tekrarlanabilir kaynaklar, kütük işleri	Daha tutarlı davranış, daha az köpürme	Aşırı uygulandığında yine de çalışır; refrakterleri sırlayabilir
Boraks ince demir talaşı (küçük ilave)	Kirli bağlantılar, boşluğa eğilimli kaynaklar	Oksijenin “temizlenmesine” yardımcı olabilir ve köprü kurmayı destekleyebilir	Çok fazlası kapanımlar yaratabilir; eklemeyi minimum düzeyde tutun
Ticari dövme kaynak akısı	Zor alaşımlar veya tekrarlı üretim	Genellikle optimize edilmiş erime davranışı ve kapsama alanı	Markaya göre değişir; etiketi ve güvenlik talimatlarını takip edin

Hidratlı boraks kullanıyorsanız, çalışmanızı önceden ısıtmak ve akıyı yalnızca bağlantı noktası zaten sıcakken uygulamak, şiddetli kabarcıklanmayı azaltacak ve akıyı ihtiyacınız olan yerde tutmaya yardımcı olacaktır.

Sorun giderme: Boraksla bile kaynaklar neden başarısız oluyor?

Yaygın belirtiler ve hedefe yönelik düzeltmeler

Boraks kullanırken tipik dövme kaynak hataları ve ilk önce neyin değiştirilmesi gerektiği
Belirti	Muhtemel sebep	En iyi ilk düzeltme
Uçlardaki "kabukları" kaynaklayın	Transfer/vuruş sırasında uçlar kaynak ısısının altına soğutulur	Aktarım süresini kısaltın; kaynağı daha hızlı ayarlayın; uzak uçtan başlayın ve sorunsuz bir şekilde hareket edin
Desen kaynağında siyah çizgiler (eklentiler)	Katmanlar arasında sıkışmış ölçek	Yüzey hazırlığını geliştirin; daha erken akı; Başlangıçtaki “ayarlanan” basınç homojenliğini artırın
Dikiş yakınında çukurlaşma	Aşırı ısınma; Sıcak çelikte aşırı flux yıkama kirleticileri	Daha az akı kullanın; tepe ısısını azaltın; daha azaltıcı bir ateş için ayar yapın
Akı dışarı fışkırıyor ama kaynak sürmüyor	Arayüz aslında temiz değil veya yeterince sıcak değil	Dikişi yeniden hazırlayın; kaynak ısısını onaylayın; daha sıkı bir başlangıç basıncıyla ayarlandı

Yalnızca bir iyileştirme seçmeniz gerekiyorsa, bağlantı temizliğine ve tutarlı kaynak ısısına öncelik verin. Flux iyi bir süreci destekler; onun yerine geçmez.

Güvenlik, mağaza etkisi ve temizlik

Kişisel güvenlik

Akı uygularken göz koruması kullanın ve işin üzerine eğilmekten kaçının; erimiş boraks sıçrayabilir.
Havalandırmayı koruyun; akı kullanımı, dövme alanına duman ve havadaki partiküllerin eklenmesine neden olabilir.
Nemi sıcak akıştan uzak tutun: sıcak çelik üzerindeki ıslak boraks şiddetli bir şekilde "patlayabilir".

Dövme ve örs ile ilgili hususlar

Boraks bazı refrakter astarlara zarar verebilir ve parlatabilir; Sık sık fluks kaynağı yapılıyorsa kurban zemini (fırın rafı parçası) kullanın.
Örs yüzeyindeki akı kumu hapsedebilir; Aşındırıcı parçacıkların işinize karışmasını önlemek için ısıtmalar arasında silin ve fırçalayın.

Temizleme ipucu: Dökülenlerin camın içine soğumasını bekleyin, ardından mekanik olarak kırın; Akının kanalizasyona akmasını önleyin ve yerel atık yönergelerinize göre atın.

Sonuç olarak

Boraks, dövme kaynak tozu olarak idareli bir şekilde kullanıldığında, parlak kırmızı/turuncu sıcaklıkta uygulandığında ve daha sonra hızlı, kasıtlı bir ayar için kaynak sıcaklığına getirildiğinde en etkilidir. Kaynaklarınız tutarsızsa, yüzey hazırlığını, ısı kontrolünü ve atmosferi iyileştirmek genellikle daha fazla akı eklemekten daha büyük kazançlar sağlayacaktır.